سابکاستات کنNoryl_PX5706 رزینرزين استاتيک و تبعيدگر نوريل
ویژگی های معمولی(1) | |||
مکانیک | ارزش | واحد | استاندارد |
فشار کششی، yld، نوع I، 5 mm/min | 90 | MPa | ASTM D 638 |
فشار کششی، brk، نوع I، 5 mm/min | 4 | % | ASTM D 638 |
فشارهای انعطاف پذیر، yld، 2.6 mm/min، 100 mm span | 131 | MPa | ASTM D 790 |
ماژول انعطاف پذیری، ۲٫۶ میلی متر/دقیقه، طول ۱۰۰ میلی متر | 7000 | MPa | ASTM D 790 |
تاثیر | ارزش | واحد | استاندارد |
Izod Impact، 23 درجه سانتیگراد | 32 | J/m | ASTM D 256 |
گرما | ارزش | واحد | استاندارد |
HDT، 1.82 MPa، 6.4 میلی متر، بدون رنگ | 121 | °C | ASTM D 648 |
شاخص دمای نسبی، Elec | 50 | °C | UL 746B |
شاخص دمای نسبی، مکانیک در اثر | 50 | °C | UL 746B |
شاخص دمای نسبی، ماشین بدون ضربه | 50 | °C | UL 746B |
فزیکی | ارزش | واحد | استاندارد |
وزن خاص | 1.19 | - | ASTM D 792 |
کاهش قالب، جریان، 3.2 میلی متر | 0.15 به صفر25 | % | روش S-Plastics |
کاهش قالب، xflow، 3.2 میلی متر | 0.2 - 03 | % | روش S-Plastics |
برق | ارزش | واحد | استاندارد |
مقاومت حجم | 2.E+04 | اوه-سنتمتر | ASTM D 257 |
مقاومت سطحی | 1.E+05 | اوه | ASTM D 257 |
تخریب استاتیک، 5000V تا <50V | 0.01 | < ثانيه | FTMS101B |
ویژگی های شعله | ارزش | واحد | استاندارد |
UL به رسمیت شناخته شده، درجه بندی کلاس شعله 94V-1 (3) | 1.49 | mm | UL 94 |
منبع GMD، آخرین به روزرسانی:10/28/1999 |
پارامتر | ||
قالب گذاری تزریقی | ارزش | واحد |
دمای خشک کردن | 105 - 110 | °C |
زمان خشک شدن | 3- 4 | ساعت ها |
زمان خشک کردن (جمع) | 8 | ساعت ها |
حداکثر مقدار رطوبت | 0.02 | % |
دمای ذوب | ۲۸۰ - ۳۱۰ | °C |
دمای نوزل | ۲۸۰ - ۳۱۰ | °C |
دمای جلو منطقه 3 | ۲۷۰ - ۳۱۰ | °C |
دمای وسط منطقه 2 | 260 - 305 | °C |
دمای پشت - منطقه 1 | 250 تا 300 | °C |
دمای قالب | 75 تا 105 | °C |
فشار پشت | 0.۳-۰7 | MPa |
سرعت پیچ | 20 تا 100 | rpm |
به اندازه سیلندر شلیک کنید | 30 - 70 | % |
منبع GMD، آخرین به روزرسانی:10/28/1999 |
سایر محصولات مرتبط که توصیه می کنیم:
برای اطلاعات بیشتر لطفا صفحه اطلاعات را دانلود کنید |
|
![]() |
S-Plastics Stat-kon Noryl_PX5706.pdf |
آخرین نقل قول را دریافت کنید
منبع توزیع سطح اول در جنوب چین کاهش هزینه های تدارکات، بهبود ثبات عرضه کمک به شما در پیدا کردن مناسب ترین مواد پلاستیکی مهندسی
|