سابکسیکلوئی DC8610رزینداده های اولیه. پانل ابزار خودرو و پوشش. تاثیر عالی و انعطاف پذیری در دمای اتاق / دمای پایین؛ چسبندگی و رنگ آمیزی.
خواص معمولی (1) | |||
مکانیک | ارزش | واحد | استاندارد |
فشار کششی، سال، نوع I، 50 میلی متر/دقیقه | 55 | MPa | ASTM D 638 |
فشار کششی، yld، نوع I، 50 mm/min | 5 | % | ASTM D 638 |
فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 150 | % | ASTM D 638 |
فشارهای انعطاف پذیر، yld، 2.6 mm/min، 100 mm span | 79 | MPa | ASTM D 790 |
ماژول انعطاف پذیری، ۲٫۶ میلی متر/دقیقه، طول 100 میلی متر | 2200 | MPa | ASTM D 790 |
تاثیر | ارزش | واحد | استاندارد |
Izod Impact، 23 درجه سانتیگراد | 640 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact، -30 درجه سانتیگراد | 534 | J/m | ASTM D 256 |
انرژی ضربه ی دستگاه دار @ اوج، 23°C | 61 | J | ASTM D 3763 |
انرژی ضربه ی ابزار شده @ اوج، -30 | 54 | J | ASTM D 3763 |
گرما | ارزش | واحد | استاندارد |
HDT، 0.45 MPa، 6.4 میلی متر، غیر گرم | 123 | °C | ASTM D 648 |
HDT، 1.82 MPa، 6.4 میلی متر، بدون رنگ | 107 | °C | ASTM D 648 |
فزیکی | ارزش | واحد | استاندارد |
وزن خاص | 1.13 | - | ASTM D 792 |
جذب آب، 24 ساعت | 0.1 | % | ASTM D 570 |
جذب آب، تعادل، 23C | 0.4 | % | ASTM D 570 |
کاهش قالب، جریان، 3.2 میلی متر | 0.5 به 07 | % | روش S-Plastics |
سرعت جریان ذوب، 260°C/3.8 kgf | 13.5 | g/10 دقیقه | ASTM D 1238 |
منبع GMD، آخرین به روزرسانی: 01/05/2000 |
پارامتر | ||
قالب گذاری تزریقی | ارزش | واحد |
دمای خشک کردن | 105 - 110 | °C |
زمان خشک شدن | 3- 4 | ساعت ها |
زمان خشک کردن (جمع) | 8 | ساعت ها |
حداکثر مقدار رطوبت | 0.04 | % |
دمای ذوب | ۲۷۵ - ۳۰۰ | °C |
دمای نوزل | ۲۷۵ - ۳۰۰ | °C |
دمای جلو منطقه 3 | 260 - 300 | °C |
دمای وسط منطقه 2 | 255 تا 295 | °C |
دمای پشت - منطقه 1 | 250 - 290 | °C |
دمای قالب | ۶۰ تا ۹۰ | °C |
فشار پشت | 0.۳-۰7 | MPa |
سرعت پیچ | ۴۰ - ۷۰ | rpm |
به اندازه سیلندر شلیک کنید | 30 تا 80 | % |
عمق تهویه | 0.038 - 0076 | mm |
منبع GMD، آخرین به روزرسانی: 01/05/2000 |
برای اطلاعات بیشتر لطفا صفحه اطلاعات را دانلود کنید |
|
![]() |
سیکلوی سیبیک DC8610.pdf |
آخرین نقل قول را دریافت کنید
منبع توزیع سطح اول در جنوب چین کاهش هزینه های تدارکات، بهبود ثبات عرضه کمک به شما در پیدا کردن مناسب ترین مواد پلاستیکی مهندسی
|