سابکسیکلوئی CY5215رزین این است که:
خواص معمولی (1) | |||
مکانیک | ارزش | واحد | استاندارد |
فشار کششی، سال، نوع I، 50 میلی متر/دقیقه | 60 | MPa | ASTM D 638 |
فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 54 | MPa | ASTM D 638 |
فشار کششی، yld، نوع I، 50 mm/min | 4 | % | ASTM D 638 |
فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 115 | % | ASTM D 638 |
ماژول کشش، 5 mm/min | 2800 | MPa | ASTM D 638 |
فشارهای انعطاف پذیر، yld، 1.3 mm/min، 50 mm span | 94 | MPa | ASTM D 790 |
ماژول انعطاف پذیری، 1.3 میلی متر/دقیقه، 50 میلی متر | 2600 | MPa | ASTM D 790 |
تاثیر | ارزش | واحد | استاندارد |
Izod Impact، 23 درجه سانتیگراد | 680 | J/m | ASTM D 256 |
Izod Impact، -30 درجه سانتیگراد | 120 | J/m | ASTM D 256 |
انرژی کل اثر ابزار، 23 درجه سانتیگراد | 63 | J | ASTM D 3763 |
گرما | ارزش | واحد | استاندارد |
دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/50 | 102 | °C | ASTM D 1525 |
HDT، 1.82 MPa، 6.4 میلی متر، بدون رنگ | 91 | °C | ASTM D 648 |
CTE، -40°C تا 40°C، جریان | 7.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
CTE، -40°C تا 40°C، جریان | 7.5E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
فزیکی | ارزش | واحد | استاندارد |
وزن خاص | 1.19 | - | ASTM D 792 |
کاهش قالب، جریان، 3.2 میلی متر | 0.4 - 06 | % | روش S-Plastics |
سرعت جریان ذوب، 260°C/2.16 kgf | 22 | g/10 دقیقه | ASTM D 1238 |
منبع GMD، آخرین به روزرسانی:11/12/2008 |
پارامتر | ||
قالب گذاری تزریقی | ارزش | واحد |
دمای خشک کردن | 80 تا 90 | °C |
زمان خشک شدن | 3- 4 | ساعت ها |
زمان خشک کردن (جمع) | 8 | ساعت ها |
حداکثر مقدار رطوبت | 0.04 | % |
دمای ذوب | ۲۴۵ - ۲۷۵ | °C |
دمای نوزل | ۲۴۵ - ۲۷۵ | °C |
دمای جلو منطقه 3 | ۲۴۵ - ۲۷۵ | °C |
دمای وسط منطقه 2 | 220 - 265 | °C |
دمای پشت - منطقه 1 | 220 تا 255 | °C |
دمای قالب | ۶۰ تا ۸۰ | °C |
فشار پشت | 0.۳-۰7 | MPa |
سرعت پیچ | ۴۰ - ۷۰ | rpm |
به اندازه سیلندر شلیک کنید | 30 تا 80 | % |
عمق تهویه | 0.038 - 0076 | mm |
منبع GMD، آخرین به روزرسانی:11/12/2008 |
سایر محصولات مرتبط که توصیه می کنیم:
برای اطلاعات بیشتر لطفا صفحه اطلاعات را دانلود کنید |
|
![]() |
سیکولوای سابیک CY5215.pdf |
آخرین نقل قول را دریافت کنید
منبع توزیع سطح اول در جنوب چین کاهش هزینه های تدارکات، بهبود ثبات عرضه کمک به شما در پیدا کردن مناسب ترین مواد پلاستیکی مهندسی
|