سابکسیکلوئی C3600رزینیک درجه FR PC+ABS که برای فرآیندهای اکستروژن توسعه یافته است. C3600 ترکیبی از مقاومت متوسط در برابر گرما، درجه قابل احتراق V0 در
| خواص معمولی (1) | |||
| مکانیک | ارزش | واحد | استاندارد |
| تراش تابر، CS-17، 1 کیلوگرم | 54 | mg/1000cy | روش S-Plastics |
| فشار کششی، بهره وری، 5 میلی متر/ دقیقه | 55 | MPa | ISO 527 |
| فشار کششی، شکستن، 5 mm/min | 45 | MPa | ISO 527 |
| فشار کششی، بهره وری، 50 mm/min | 65 | MPa | ISO 527 |
| فشار کششی، شکستن، 50 mm/min | 50 | MPa | ISO 527 |
| فشار کششی، بهره، 5 میلی متر/ دقیقه | 4 | % | ISO 527 |
| فشار کشش، شکستن، 5 میلی متر/ دقیقه | 45 | % | ISO 527 |
| فشار کشش، بهره، 50 میلی متر/ دقیقه | 5 | % | ISO 527 |
| فشار کششی، شکستن، 50 میلی متر/دقیقه | 35 | % | ISO 527 |
| ماژول کشش، 1 mm/min | 2700 | MPa | ISO 527 |
| فشارهای انعطاف پذیر، بهره، 2 میلی متر/دقیقه | 100 | MPa | ISO 178 |
| ماژول انعطاف پذیری، 2 میلی متر/ دقیقه | 2800 | MPa | ISO 178 |
| سختی، H358/30 | 118 | MPa | ISO 2039-1 |
| سختي، Rockwell R | 124 | - | ISO 2039-2 |
| تاثیر | ارزش | واحد | استاندارد |
| Izod Impact، 80*10*3 +23°C | 45 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact، 80*10*3 -30 درجه سانتیگراد | 14 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C، V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 45 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C، V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 14 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| گرما | ارزش | واحد | استاندارد |
| رسانایی حرارتی | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE، -40°C تا 40°C، جریان | 7.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE، -40°C تا 40°C، جریان | 7.5E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| آزمایش فشار توپ، 75°C +/- 2°C | گذرنامه | - | IEC 60695-10-2 |
| آزمایش فشار توپ، حداکثر تقریبی | 100 | °C | IEC 60695-10-2 |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/50 | 111 | °C | ISO 306 |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/120 | 113 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be، 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 104 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae، 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 92 | °C | ISO 75/Ae |
| شاخص دمای نسبی، Elec | 60 | °C | UL 746B |
| شاخص دمای نسبی، مکانیک در اثر | 60 | °C | UL 746B |
| شاخص دمای نسبی، ماشین بدون ضربه | 60 | °C | UL 746B |
| فزیکی | ارزش | واحد | استاندارد |
| کاهش قالب بر روی میله کششی، جریان (2) | 0.4 - 06 | % | روش S-Plastics |
| تراکم | 1.18 | g/cm3 | ISO 1183 |
| جذب آب (23°C/sat) | 0.6 | % | ISO 62 |
| جذب رطوبت (23°C / 50٪ RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| میزان حجم ذوب، MVR در 260°C/5.0 kg | 9 | cm3/10 دقیقه | ISO 1133 |
| برق | ارزش | واحد | استاندارد |
| مقاومت حجم | >1.E+15 | اوه-سنتمتر | IEC 60093 |
| مقاومت سطحی، ROA | >1.E+15 | اوه | IEC 60093 |
| قدرت دی الکتریک، در روغن، 0.8 میلی متر | 35 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| قدرت دی الکتریک، در روغن، 1.6 میلی متر | 25 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| قدرت دی الکتریک، در روغن، 3.2 میلی متر | 17 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| اجازه نسبتی، 50/60 هرتز | 2.8 | - | IEC 60250 |
| اجازه نسبتی، 1 مگاهرتز | 2.7 | - | IEC 60250 |
| فاکتور انحلال، 50/60 هرتز | 0.004 | - | IEC 60250 |
| فاکتور انحلال، 1 مگاهرتز | 0.006 | - | IEC 60250 |
| شاخص ردیابی مقایسه ای | 600 | V | IEC 60112 |
| ویژگی های شعله | ارزش | واحد | استاندارد |
| UL به رسمیت شناخته شده، درجه بندی کلاس شعله 94V-0 (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL شناخته شده، درجه بندی 94-5VB (3) | 2.5 | mm | UL 94 |
| شاخص قابل اشتعال سیم درخشان 850°C، در | 1 | mm | IEC 60695-2-12 |
| شاخص قابل اشتعال سیم درخشان 960°C، در | 3.2 | mm | IEC 60695-2-12 |
| شاخص اکسیژن (LOI) | 32 | % | ISO 4589 |
| منبع GMD، آخرین به روزرسانی: 06/05/1998 | |||
| پارامتر | ||
| اکستروژن پروفایل | ارزش | واحد |
| دمای خشک کردن | ۸۰ - ۸۵ | °C |
| زمان خشک شدن | 2 تا 4 | ساعت ها |
| دمای ذوب | ۲۳۰ - ۲۷۰ | °C |
| دمای بشکه - منطقه 1 | ۲۳۵ - ۲۶۰ | °C |
| دمای بشکه - منطقه 2 | ۲۴۰ - ۲۶۵ | °C |
| دمای بشکه - منطقه 3 | ۲۴۵ - ۲۷۰ | °C |
| دمای بشکه - منطقه 4 | ۲۴۵ - ۲۷۰ | °C |
| دمای هپر | ۶۰ تا ۸۰ | °C |
| دمای آداپتور | ۲۴۵ - ۲۷۰ | °C |
| دما | ۲۳۵ - ۲۶۰ | °C |
| دمای کالیبراسیون | ۶۰ تا ۸۰ | °C |
| منبع GMD، آخرین به روزرسانی: 06/05/1998 | ||
سایر محصولات مرتبط که توصیه می کنیم:
|
برای اطلاعات بیشتر لطفا صفحه اطلاعات را دانلود کنید |
|
 |
سیکولوای سابیک C3600.pdf |
|
آخرین نقل قول را دریافت کنید
منبع توزیع سطح اول در جنوب چین کاهش هزینه های تدارکات، بهبود ثبات عرضه کمک به شما در پیدا کردن مناسب ترین مواد پلاستیکی مهندسی
|
