مواد پلاستیکی تقویت شده با الیاف شیشه

(1) مقاومت خوب در برابر خوردگی: FRP یک ماده عالی مقاوم در برابر خوردگی است که مقاومت خوبی در برابر اتمسفر، آب، غلظت‌های عمومی اسیدها و قلیاها، نمک‌ها و روغن‌ها و حلال‌های مختلف از خود نشان می‌دهد. این ماده به طور گسترده در تمام جنبه‌های نگهداری شیمیایی مورد استفاده قرار گرفته و جایگزین فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، چوب، فلزات غیر آهنی و سایر مواد شده است.

(2) وزن سبک و استحکام بالا: چگالی نسبی FRP بین 1.5 تا 2.0 است که تنها 1/4 تا 1/5 فولاد کربن است، در حالی که استحکام کششی آن به فولاد کربن نزدیک یا حتی از آن فراتر می‌رود و استحکام آن با فولاد آلیاژی پیشرفته قابل مقایسه است. این ماده به طور گسترده در هوافضا، مخازن فشار بالا و سایر محصولاتی که نیاز به کاهش وزن دارند، استفاده می‌شود.

(3) خواص الکتریکی خوب: FRP یک ماده عایق عالی برای ساخت اجزای عایق است و حتی در فرکانس‌های بالا نیز عملکرد خوبی را حفظ می‌کند.

(4) عملکرد حرارتی خوب: FRP دارای هدایت حرارتی پایینی است، در دمای اتاق تنها 1.25 تا 1.67 کیلوژول است که 1/100 تا 1/1000 فلز است و آن را به یک ماده عایق حرارتی برجسته تبدیل می‌کند. این ماده برای حفاظت حرارتی و مواد فرسایشی در شرایط دمای فوق‌العاده بالا ایده‌آل است.

(5) عملکرد پردازش عالی: فرآیندهای قالب‌گیری را می‌توان بر اساس شکل محصول انتخاب کرد و امکان تولید اشکال ساده را فراهم می‌کند.

(6) قابلیت طراحی خوب: مواد را می‌توان بر اساس نیازها به طور کامل انتخاب کرد تا الزامات عملکرد و ساختاری محصول را برآورده سازد.

(7) مدول الاستیسیته پایین: مدول الاستیسیته FRP حدود دو برابر چوب است اما ده برابر کمتر از فولاد است. بنابراین، FRP اغلب در ساختارهای محصول سفت و به راحتی قابل تغییر شکل احساس می‌شود. راه حل‌ها شامل ساختارهای پوسته نازک، ساختارهای ساندویچی، یا استفاده از الیاف با مدول بالا یا دنده‌های سفت کننده است.

(8) مقاومت ضعیف در برابر دمای طولانی مدت: FRP عمومی را نمی‌توان برای مدت طولانی در دماهای بالا استفاده کرد؛ برای FRP رزین پلی استر عمومی، استحکام به طور قابل توجهی بالای 50 درجه سانتیگراد کاهش می‌یابد.

(9) پدیده پیری: تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش، باد، باران، برف، رسانه‌های شیمیایی و تنش مکانیکی، تخریب عملکرد به راحتی رخ می‌دهد.

(10) استحکام برشی بین لایه‌ای پایین: استحکام برشی بین لایه‌ای توسط رزین تحمل می‌شود و بنابراین نسبتاً پایین است. این را می‌توان با انتخاب فرآیندهای مناسب، استفاده از عوامل جفت کننده و افزایش چسبندگی بین لایه‌ای بهبود بخشید؛ طراحی محصول نیز باید تا حد امکان از برش بین لایه‌ها اجتناب کند.