سابکلکسانEXRL0241رزینجریان استاندارد، شفاف، رزین کوپلیمر پلی کربنات با خلوص اکسیژن پایین و سرعت انتقال بخار آب برای دستگاه های پزشکی و کاربردهای دارویی.مدیریت تغییرات در مراقبت های بهداشتی، سازگار با زیست محیطی (ISO 10993 یا کلاس VI USP) ، سازگار با تماس با مواد غذایی.
| مکانیک | ارزش | واحد | استاندارد |
| فشار کششی، سال، نوع I، 50 میلی متر/دقیقه | 80 | MPa | ASTM D 638 |
| فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 65 | MPa | ASTM D 638 |
| فشار کششی، yld، نوع I، 50 mm/min | 7 | % | ASTM D 638 |
| فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 70 | % | ASTM D 638 |
| ماژول کشش، 50 mm/min | 2900 | MPa | ASTM D 638 |
| فشارهای انعطاف پذیر، yld، 1.3 mm/min، 50 mm span | 120 | MPa | ASTM D 790 |
| ماژول انعطاف پذیری، 1.3 میلی متر/دقیقه، 50 میلی متر | 2600 | MPa | ASTM D 790 |
| سختي، راکول L | 108 | - | ASTM D 785 |
| سختي، راکول ام | 93 | - | ASTM D 785 |
| تراش تابر، CS-17، 1 کیلوگرم | 10 | mg/1000cy | ASTM D 1044 |
| تراش تابر، CS-17، 1 کیلوگرم | 10 | mg/1000cy | روش S-Plastics |
| فشار کششی، بهره وری، 50 mm/min | 80 | MPa | ISO 527 |
| فشار کششی، شکستن، 50 mm/min | 60 | MPa | ISO 527 |
| فشار کشش، بهره، 50 میلی متر/ دقیقه | 7 | % | ISO 527 |
| فشار کششی، شکستن، 50 میلی متر/دقیقه | 40 | % | ISO 527 |
| ماژول کشش، 1 mm/min | 2450 | MPa | ISO 527 |
| فشارهای انعطاف پذیر، بهره، 2 میلی متر/دقیقه | 108 | MPa | ISO 178 |
| ماژول انعطاف پذیری، 2 میلی متر/ دقیقه | 2450 | MPa | ISO 178 |
| سختی، H358/30 | 128 | MPa | ISO 2039-1 |
| آزمایش سختی مداد، 1kgf | H | - | ASTM D 3363 |
| عمق خراش اريکسون، 6N | 14 | میکرومتر | روش S-Plastics |
| تاثیر | ارزش | واحد | استاندارد |
| Izod Impact، بدون نشان، 23 درجه سانتیگراد | توجه: | J/m | ASTM D 4812 |
| Izod Impact، 23 درجه سانتیگراد | 30 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact، -30 درجه سانتیگراد | 30 | J/m | ASTM D 256 |
| انرژی کل اثر ابزار، 23 درجه سانتیگراد | 30 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact، بدون نشان 80*10*3 +23°C | توجه: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact، بدون نشان 80*10*3 -30°C | 45 | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact، 80*10*3 +23°C | 5 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact، 80*10*3 -30 درجه سانتیگراد | 4 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C، V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C، V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 3 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23 درجه سانتیگراد، 80*10*3 sp=62mm | توجه: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30 درجه سانتیگراد، بدون کاشی 80*10*3 sp=62mm | 47 | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| گرما | ارزش | واحد | استاندارد |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/50 | 139 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT، 0.45 MPa، 3.2 میلی متر، بدون جوش | 133 | °C | ASTM D 648 |
| HDT، 1.82 MPa، 3.2mm، بدون رنگ | 119 | °C | ASTM D 648 |
| CTE، -40°C تا 95°C، جریان | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE، -40°C تا 95°C، xflow | 7.E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| حرارت خاص | 1.4 | J/g-°C | ASTM C 351 |
| رسانایی حرارتی | 0.2 | W/m-°C | ASTM C 177 |
| رسانایی حرارتی | 0.2 | W/m-°C | ISO 8302 |
| CTE، 23°C تا 80°C، جریان | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE، 23°C تا 80°C، جریان | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| آزمایش فشار توپ، 125°C +/- 2°C | گذرنامه | - | IEC 60695-10-2 |
| آزمایش فشار توپ، حداکثر تقریبی | 140 | °C | IEC 60695-10-2 |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/50 | 138 | °C | ISO 306 |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/120 | 140 | °C | ISO 306 |
| HDT/Be، 0.45MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 131 | °C | ISO 75/Be |
| HDT/Ae، 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 118 | °C | ISO 75/Ae |
| فزیکی | ارزش | واحد | استاندارد |
| وزن خاص | 1.2 | - | ASTM D 792 |
| حجم خاص | 0.85 | cm3/g | ASTM D 792 |
| تراکم | 1.17 | g/cm3 | ASTM D 792 |
| جذب آب، 24 ساعت | 0.08 | % | ASTM D 570 |
| جذب آب، تعادل، 23C | 0.28 | % | ASTM D 570 |
| جذب آب، 50٪ RH، تعادل | 0.13 | % | ASTM D 570 |
| جذب رطوبت، 50٪ RH، 24 ساعت | 0.04 | % | ASTM D 570 |
| کاهش قالب، جریان، 3.2 میلی متر | 0.5 به 08 | % | روش S-Plastics |
| سرعت جریان ذوب، 300°C/1.2 kgf | 14.5 | g/10 دقیقه | ASTM D 1238 |
| تراکم | 1.17 | g/cm3 | ISO 1183 |
| جذب آب (23°C/sat) | 0.27 | % | ISO 62 |
| جذب رطوبت (23°C / 50٪ RH) | 0.13 | % | ISO 62 |
| میزان حجم ذوب، MVR در 300°C/1.2 kg | 13 | cm3/10 دقیقه | ISO 1133 |
| نوری | ارزش | واحد | استاندارد |
| انتقال نور | 88 | % | ASTM D 1003 |
| مه | <0.8 | % | ASTM D 1003 |
| شاخص انكسار | 1.584 | - | ASTM D 542 |
| شاخص انكسار | 1.584 | - | ISO 489 |
| برق | ارزش | واحد | استاندارد |
| مقاومت حجم | >1.E+17 | اوه-سنتمتر | ASTM D 257 |
| اجازه نسبتی، 50/60 هرتز | 2.9 | - | ASTM D 150 |
| اجازه نسبتی، 1 مگاهرتز | 2.8 | - | ASTM D 150 |
| شاخص ردیابی مقایسه ای (UL) {PLC} | 2 | کد PLC | UL 746A |
| منبع GMD، آخرین به روز رسانی:07/16/2008 | |||
| قالب گذاری تزریقی | ارزش | واحد |
| دمای خشک کردن | 120 | °C |
| زمان خشک شدن | 3- 4 | ساعت ها |
| حداکثر مقدار رطوبت | 0.02 | % |
| دمای ذوب | 295 - 315 | °C |
| دمای نوزل | ۲۹۰ - ۳۱۰ | °C |
| دمای جلو منطقه 3 | 295 - 315 | °C |
| دمای وسط منطقه 2 | 280 - 305 | °C |
| دمای پشت - منطقه 1 | 260 - 280 | °C |
| دمای هپر | ۶۰ تا ۸۰ | °C |
| دمای قالب | 70 تا 95 | °C |
| منبع GMD، آخرین به روز رسانی:07/16/2008 | ||
| این ارزش های املاک برای اهداف مشخصه سازی در نظر گرفته نشده اند. | ||
| لطفاً با دفتر فروش محلی خود در مورد در دسترس بودن در منطقه خود مشورت کنید | ||
| (1) فقط مقادیر معمولی. تغییرات در محدوده ی تحمل های عادی برای رنگ های مختلف ممکن است. تمام مقادیر پس از حداقل 48 ساعت اندازه گیری می شوند. ذخیره سازی در 23°C/50٪ رطوبت نسبی. تمام خواص، به جز حجم ذوب و جریان ذوب در قالب تزریق اندازه گیری می شود تمام نمونه های آزمایش شده با استاندارد های آزمون ISO مطابق با ISO 294 آماده می شوند. |
||
| (2) فقط داده های نمادین برای اهداف انتخاب. برای طراحی قطعات یا ابزار استفاده نشود. | ||
| (3) این درجه بندی برای منعکس کردن خطرات ارائه شده توسط این یا هر ماده دیگر در شرایط آتش واقعی طراحی نشده است. | ||
| (4) اندازه گیری های داخلی مطابق با استانداردهای UL. | ||
|
برای اطلاعات بیشتر لطفا صفحه اطلاعات را دانلود کنید |
|
 |
سابیک لکسان EXRL0241.pdf |
|
آخرین نقل قول را دریافت کنید
منبع توزیع سطح اول در جنوب چین کاهش هزینه های تدارکات، بهبود ثبات عرضه کمک به شما در پیدا کردن مناسب ترین مواد پلاستیکی مهندسی
|
|
