سابکلکسانOQ1022 رزینرزین OQ جریان استاندارد
| خواص معمولی (1) | |||
| مکانیک | ارزش | واحد | استاندارد |
| فشار کششی، سال، نوع I، 50 میلی متر/دقیقه | 61 | MPa | ASTM D 638 |
| فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 51 | MPa | ASTM D 638 |
| فشار کششی، yld، نوع I، 50 mm/min | 6 | % | ASTM D 638 |
| فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 100 | % | ASTM D 638 |
| ماژول کشش، 50 mm/min | 2420 | MPa | ASTM D 638 |
| فشارهای انعطاف پذیر، brk، 1.3 mm/min، 50 mm span | 93 | MPa | ASTM D 790 |
| ماژول انعطاف پذیری، 1.3 میلی متر/دقیقه، 50 میلی متر | 2460 | MPa | ASTM D 790 |
| فشار کششی، بهره وری، 50 mm/min | 61 | MPa | ISO 527 |
| فشار کششی، شکستن، 50 mm/min | 56 | MPa | ISO 527 |
| فشار کشش، بهره، 50 میلی متر/ دقیقه | 5.9 | % | ISO 527 |
| فشار کششی، شکستن، 50 میلی متر/دقیقه | 108 | % | ISO 527 |
| ماژول کشش، 1 mm/min | 2440 | MPa | ISO 527 |
| فشارهای انعطاف پذیر، بهره، 2 میلی متر/دقیقه | 90 | MPa | ISO 178 |
| ماژول انعطاف پذیری، 2 میلی متر/ دقیقه | 2400 | MPa | ISO 178 |
| تاثیر | ارزش | واحد | استاندارد |
| Izod Impact، 23 درجه سانتیگراد | 550 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact، -30 درجه سانتیگراد | توجه: | J/m | ASTM D 256 |
| انرژی کل اثر ابزار، 23 درجه سانتیگراد | 46 | J | ASTM D 3763 |
| Izod Impact، بدون نشان 80*10*3 +23°C | توجه: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact، بدون نشان 80*10*3 -30°C | توجه: | kJ/m2 | ISO 180/1U |
| Izod Impact، 80*10*3 +23°C | 14 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Izod Impact، 80*10*3 -30 درجه سانتیگراد | 11 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
| Charpy 23°C، V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 40 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| Charpy -30°C، V-notch Edgew 80*10*3 sp=62mm | 11 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 23 درجه سانتیگراد، 80*10*3 sp=62mm | توجه: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| -30 درجه سانتیگراد، بدون کاشی 80*10*3 sp=62mm | توجه: | kJ/m2 | ISO 179/1eU |
| گرما | ارزش | واحد | استاندارد |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/50 | 140 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT، 1.82 MPa، 3.2mm، بدون رنگ | 123 | °C | ASTM D 648 |
| CTE، -40°C تا 40°C، جریان | 8.1E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE، -40°C تا 40°C، جریان | 7.2E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE، 23°C تا 80°C، جریان | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE، 23°C تا 80°C، جریان | 7.E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| آزمایش فشار توپ، 75°C +/- 2°C | توجه: | - | IEC 60695-10-2 |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/50 | 140 | °C | ISO 306 |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/120 | 141 | °C | ISO 306 |
| HDT/Ae، 1.8 MPa Edgew 120*10*4 sp=100mm | 121 | °C | ISO 75/Ae |
| فزیکی | ارزش | واحد | استاندارد |
| وزن خاص | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| کاهش قالب، جریان، 3.2 میلی متر | 0.6 - 08 | % | روش S-Plastics |
| کاهش قالب، xflow، 3.2 میلی متر | -0.1 - 0 | % | روش S-Plastics |
| سرعت جریان ذوب، 250°C/1.2 kgf | 11 | g/10 دقیقه | ASTM D 1238 |
| تراکم | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| جذب آب (23°C/sat) | 0.2 | % | ISO 62 |
| جذب رطوبت (23°C / 50٪ RH) | 0.2 | % | ISO 62 |
| میزان حجم ذوب شدن، MVR در 250°C/1.2 kg | 10 | cm3/10 دقیقه | ISO 1133 |
| منبع GMD، آخرین به روز رسانی:06/02/2004 | |||
| پارامتر | |||
| قالب گذاری تزریقی | ارزش | واحد | |
| دمای خشک کردن | 120 | °C | |
| زمان خشک شدن | 3- 4 | ساعت ها | |
| زمان خشک کردن (جمع) | 48 | ساعت ها | |
| حداکثر مقدار رطوبت | 0.02 | % | |
| دمای ذوب | 305 - 330 | °C | |
| دمای نوزل | 305 - 330 | °C | |
| دمای جلو منطقه 3 | 305 - 330 | °C | |
| دمای وسط منطقه 2 | 295 - 320 | °C | |
| دمای پشت - منطقه 1 | ۲۸۰ - ۳۱۰ | °C | |
| دمای قالب | 65 تا 95 | °C | |
| فشار پشت | 0.۳-۰7 | MPa | |
| سرعت پیچ | ۶۰ تا ۲۰۰ | rpm | |
| منبع GMD، آخرین به روز رسانی:06/02/2004 | |||
| این ارزش های املاک برای اهداف مشخصه سازی در نظر گرفته نشده اند. | |||
| لطفاً با دفتر فروش محلی خود در مورد در دسترس بودن در منطقه خود مشورت کنید | |||
| (1) فقط مقادیر معمولی. تغییرات در محدوده ی تحمل های عادی برای رنگ های مختلف ممکن است. تمام مقادیر پس از حداقل 48 ساعت اندازه گیری می شوند. ذخیره سازی در 23°C/50٪ رطوبت نسبی. تمام خواص، به جز حجم ذوب و جریان ذوب در قالب تزریق اندازه گیری می شود تمام نمونه های آزمایش شده با استاندارد های آزمون ISO مطابق با ISO 294 آماده می شوند. |
|||
| (2) فقط داده های نمادین برای اهداف انتخاب. برای طراحی قطعات یا ابزار استفاده نشود. | |||
| (3) این درجه بندی برای منعکس کردن خطرات ارائه شده توسط این یا هر ماده دیگر در شرایط آتش واقعی طراحی نشده است. | |||
| (4) اندازه گیری های داخلی مطابق با استانداردهای UL. | |||
