سابیک لکسان HPX4REU رزینپلی کربنات خاص جریان متوسط - بهبود قابلیت پردازش و اتوکلاوی. برای دستگاه های پزشکی و کاربردهای داروسازی.
| ویژگی های معمولی(1) | |||
| مکانیک | ارزش | واحد | استاندارد |
| فشار کششی، سال، نوع I، 50 میلی متر/دقیقه | 58 | MPa | ASTM D 638 |
| فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 64 | MPa | ASTM D 638 |
| فشار کششی، yld، نوع I، 50 mm/min | 5.8 | % | ASTM D 638 |
| فشار کششی، brk، نوع I، 50 mm/min | 131.4 | % | ASTM D 638 |
| ماژول کشش، 50 mm/min | 2210 | MPa | ASTM D 638 |
| فشارهای انعطاف پذیر، yld، 1.3 mm/min، 50 mm span | 94 | MPa | ASTM D 790 |
| ماژول انعطاف پذیری، 1.3 میلی متر/دقیقه، 50 میلی متر | 2210 | MPa | ASTM D 790 |
| سختي، راکول L | 89 | - | ASTM D 785 |
| فشار کششی، بهره وری، 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 |
| فشار کششی، شکستن، 50 mm/min | 61 | MPa | ISO 527 |
| فشار کشش، بهره، 50 میلی متر/ دقیقه | 5.5 | % | ISO 527 |
| فشار کششی، شکستن، 50 میلی متر/دقیقه | 124.9 | % | ISO 527 |
| ماژول کشش، 1 mm/min | 2350 | MPa | ISO 527 |
| فشارهای انعطاف پذیر، بهره، 2 میلی متر/دقیقه | 90 | MPa | ISO 178 |
| ماژول انعطاف پذیری، 2 میلی متر/ دقیقه | 2150 | MPa | ISO 178 |
| تاثیر | ارزش | واحد | استاندارد |
| Izod Impact، 23 درجه سانتیگراد | 890 | J/m | ASTM D 256 |
| Izod Impact، -30 درجه سانتیگراد | 795 | J/m | ASTM D 256 |
| انرژی کل اثر ابزار، 23 درجه سانتیگراد | 82 | J | ASTM D 3763 |
| انرژی کل ضربه ابزار، -30 درجه سانتیگراد | 85 | J | ASTM D 3763 |
| گرما | ارزش | واحد | استاندارد |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ A/50 | 141 | °C | ASTM D 1525 |
| HDT، 1.82 MPa، 3.2mm، بدون رنگ | 124 | °C | ASTM D 648 |
| CTE، -40°C تا 95°C، جریان | 7.15E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE، -40°C تا 95°C، xflow | 7.93E-05 | 1/°C | ASTM E 831 |
| CTE، 23°C تا 80°C، جریان | 7.15E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE، 23°C تا 80°C، جریان | 7.93E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 |
| آزمایش فشار توپ، 125°C +/- 2°C | عبور | - | IEC 60695-10-2 |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/50 | 141 | °C | ISO 306 |
| دمای نرم کننده ویکات، نرخ B/120 | 142 | °C | ISO 306 |
| HDT/Af، 1.8 MPa Flatw 80*10*4 sp=64mm | 118 | °C | ISO 75/Af |
| شاخص دمای نسبی، Elec | 130 | °C | UL 746B |
| شاخص دمای نسبی، ماشین بدون ضربه | 130 | °C | UL 746B |
| فزیکی | ارزش | واحد | استاندارد |
| وزن خاص | 1.19 | - | ASTM D 792 |
| کاهش قالب، جریان، 3.2 میلی متر | 0.4 - 08 | % | روش S-Plastics |
| کاهش قالب، xflow، 3.2 میلی متر | 0.4 - 08 | % | روش S-Plastics |
| سرعت جریان ذوب، 300°C/1.2 kgf | 10 | g/10 دقیقه | ASTM D 1238 |
| تراکم | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| جذب آب (23°C/sat) | 0.24 | % | ISO 62 |
| جذب رطوبت (23°C / 50٪ RH) | 0.09 | % | ISO 62 |
| میزان حجم ذوب، MVR در 300°C/1.2 kg | 9 | cm3/10 دقیقه | ISO 1133 |
| نوری | ارزش | واحد | استاندارد |
| انتقال نور | 82 | % | ASTM D 1003 |
| مه | 3 | % | ASTM D 1003 |
| برق | ارزش | واحد | استاندارد |
| مقاومت حجم | >1.E+15 | اوه-سنتمتر | ASTM D 257 |
| مقاومت سطحی | >1.E+15 | اوه | ASTM D 257 |
| ویژگی های شعله | ارزش | واحد | استاندارد |
| UL به رسمیت شناخته شده، درجه بندی کلاس شعله 94HB (3) | 1.5 | mm | UL 94 |
| UL به رسمیت شناخته شده، درجه بندی کلاس شعله 94V-2 (3) | 2.5 | mm | UL 94 |
| شاخص قابل اشتعال سیم درخشان 960°C، در | 3 | mm | IEC 60695-2-12 |
| دمای قابل اشتعال سیم درخشان، 0.8 میلی متر | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| دمای روشنایی سیم درخشنده، 3.0 میلی متر | 825 | °C | IEC 60695-2-13 |
| منبع GMD، آخرین به روز رسانی: 17/10/2007 | |||
| پارامتر | ||
| قالب گذاری تزریقی | ارزش | واحد |
| دمای خشک کردن | 120 | °C |
| زمان خشک شدن | 3- 4 | ساعت ها |
| زمان خشک کردن (جمع) | 48 | ساعت ها |
| حداکثر مقدار رطوبت | 0.02 | % |
| دمای ذوب | 295 - 315 | °C |
| دمای نوزل | ۲۹۰ - ۳۱۰ | °C |
| دمای جلو منطقه 3 | 295 - 315 | °C |
| دمای وسط منطقه 2 | 280 - 305 | °C |
| دمای پشت - منطقه 1 | ۲۷۰ - ۲۹۵ | °C |
| دمای قالب | 70 تا 95 | °C |
| فشار پشت | 0.۳-۰7 | MPa |
| سرعت پیچ | ۴۰ - ۷۰ | rpm |
| به اندازه سیلندر شلیک کنید | 40 تا 60 | % |
| عمق تهویه | 0.025 - 0076 | mm |
| منبع GMD، آخرین به روز رسانی: 17/10/2007 | ||
|
برای اطلاعات بیشتر لطفا صفحه اطلاعات را دانلود کنید |
|
 |
S-Plastics Lexan HPX4REU.pdf |
|
آخرین نقل قول را دریافت کنید
منبع توزیع سطح اول در جنوب چین کاهش هزینه های تدارکات، بهبود ثبات عرضه کمک به شما در پیدا کردن مناسب ترین مواد پلاستیکی مهندسی
|
|
